Из чего построить дом. Выбор стенового материала

15.05.2014

Рис 5.png Боязнь начинать стройку легко излечима, достаточно начать строиться. Вот тут у вас и силы найдутся, и необходимые знания к вам потянутся, и любопытные знакомства с разными строителями появятся, вы научитесь отличать шпатель от терки, определять качество сухих смесей на вкус и марку бетона на ощупь. А построив дом, вам уже можно будет выдавать диплом строителя широкого профиля, самого широкого. Но это все потом. А сначала у вас должна возникнуть мечта, мечта о строительстве собственного дома. Причем такая мечта, прогнать которую из своей головы вы уже будете не в состоянии. Вы будете думать о новой светлой спальне, просыпаясь утром в постели; пока вы завтракаете, сможете продумать удобное расположение кухни, уходя на работу – о том, какая у вас будет прихожая, насколько прочной будет дверь.

На работе вы займетесь выбором материалов, из которых лучше всего строить дом, чем лучше накрыть крышу. Вечером вместе со всей семьей помечтаете об обустройстве гостиной или террасы, а заодно, какие деревья посадить на участке. И вот уже такая мечта рано или поздно материализуется в свой собственный участок, не важно где, важно, что свой. Но для того, чтобы мечты не разбивались о твердые подводные рифы действительности, мечтать надо практичнее.
Мы поможем вам помечтать, и предлагаем вам вместе попробовать выбрать стеновой материал вашего будущего дома.
Вообще, существует три принципиально разных типа домов: каменные дома, деревянные и каркасные. Каменные – это те, чьи стены выполнены из каких-либо минеральных материалов (кирпич или бетон), деревянные дома, понятное дело, выполнены из древесного массива, ну, а каркасные дома – это сооружения, стены которых представляют собой полые конструкции, выполненные из деревянных или стальных реек, заполненные утеплителем. Рассказать в одной статье обо всех видах стеновых материалов нереально – слишком долгим получится рассказ, поэтому в этот раз остановимся на выборе каменных домов. Рис 7.jpg

Кирпичная классика

Кирпич остается популярным строительным материалом, несмотря на стремительность распространения по стране газосиликатных блоков. Из него по-прежнему строится значительная часть домов.
Предпочтение кирпичу следует отдать, если вы собираетесь строить дом в классическом стиле. Каждый кирпичный дом обладает индивидуальным архитектурным обликом, удивительной пластикой фасада. Кирпич дает возможность создавать выразительные архитектурные решения: арки, эркеры, ниши. Основным в строительстве является рядовой кирпич, который может быть керамическим или силикатным, в зависимости от метода изготовления. При финишной отделке часто используют лицевой или фасадный кирпич, который отличает привлекательный внешний вид, богатство расцветок и который придает дополнительную привлекательность загородному дому.
Красный (керамический) кирпич – самый прочный, надежный и долговечный материал. Его изготавливают из глиняной массы, путем обжига в печи. Благодаря своим техническим характеристикам, красный кирпич отлично подходит для возведения фундамента, строительства стен, кладке печей и т.д.
Показатель прочности красного кирпича обозначается его маркой: М300, М250, М200, М150, М125, М100 и М75. Цифры показывают, какое давление выдерживает красный кирпич на сжатие. Чем больше цифры, тем больше прочность.
Теплопроводность красного кирпича полнотелого – 0,5-0,8, пустотного - 0,57 Вт/м*К.
Кирпич будет обладать лучшими тепловыми и звукоизоляционными свойствами, если он будет с пустотами, т.е. меньшей плотности. Средняя плотность обыкновенного полнотелого красного кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3, а пустотелого – от 1200 до 1500 кг/м3.
Морозостойкость красного керамического кирпича определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, при которых он сохраняет свои технические характеристики. Чем больше циклов выдерживает красный кирпич, тем его эксплуатационные свойства выше. По морозостойкости красный кирпич выпускают следующих марок: М25, М35, М50, М75.
Красный кирпич очень огнестойкий, несгораемый материал. Красный керамический кирпич при больших температурах не разрушается, поэтому его используют для строительства печей и каминов.
Красный кирпич быстро сохнет, так как поглощаемость влаги составляет около 14%.
Стоит учитывать, что кирпич – самый тяжелый стройматериал. Что же касается цены и затрат по времени на строительство, то кирпич может проиграть по этим характеристикам газобетону.

Кирпичный модерн

Силикатный кирпич – это продукт, который сочетает в себе массу достоинств: он имеет идеально ровные поверхности, четкую геометрию, высокие прочностные показатели и при этом бюджетную цену. Получают данный материал путем прессования увлажненной смеси (безобжиговый метод), в которую входит кварцевый песок, гашеная известь и другие мелкие заполнители.
Несмотря на общее с керамическим кирпичом название, они не имеют никого сходства (кроме геометрического). Родной цвет силикатного кирпича – белый или бело-серый, при добавлении в смесь пигментов можно получить и голубой, и персиковый, и лимонный. Производители часто поступают подобным образом, когда изготавливают кирпичи для декоративной отделки (например, с колотой стороной). Их используют для возведения перегородок, которые не планируется красить или оклеивать обоями, при строительстве заборов. Применение силикатного кирпича при изготовлении перегородок продиктовано еще одним его свойством – повышенной звукоизоляцией.
Однако при всех достоинствах есть у силикатного кирпича одна особенность, которая несколько ограничивает сферу его применения: он достаточно активно поглощает воду, и это обстоятельство не позволяет применять его при кладке фундаментов, печей, каминов, цоколей зданий ниже гидроизоляционного слоя, подвергающихся воздействию грунтовых и сточных вод. Силикатный кирпич также не используют для кладки печей и труб, так как он не выдерживает длительного воздействия высокой температуры.
Лучшее его применение – стены (надземная часть) и внутренние перегородки зданий, украшение в виде декоративной вставки во внешние стены. По своему назначению, согласно ГОСТам, силикатный кирпич разделяют на рядовой и лицевой. Внутри каждой подгруппы можно встретить неокрашенные (белые или бело-серые) экземпляры и цветные (вариантов оттенков множество), при этом они могут быть окрашены в массе (что, несомненно, лучше) или с поверхностной отделкой лицевых граней, кроме того, силикатный кирпич может быть гладким со всех сторон либо иметь одну декоративно сколотую грань.
По виду изготовления кирпич и камни подразделяют на пустотелые, пористые (с пористыми заполнителями), пористо-пустотелые и полнотелые. Наличие пустотности уменьшает массу кирпича и увеличивает прочность сцепления с кладочным раствором.
Размеры их разные, все зависит от варианта кирпича или камня и производителя.
По теплотехническим свойствам и средней плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяют на 3 группы:
– эффективные, позволяющие уменьшить толщину ограждающих конструкций по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича;
– условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций без снижения их толщины;
– обыкновенный кирпич.
Изготавливают лицевой кирпич марки не менее 125 и камни – не менее 100.
По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки М50, М35, М25 и М15. Морозостойкость лицевых изделий должна быть не ниже М25. Обращайте на это внимание и не используйте кирпичи или камни, предназначенные исключительно для перегородок, в иных целях.

3.jpg

Современные керамические блоки

Данный материал представляет собой щелевой керамический блок увеличенного размера с объемом, равным 7, 11 или 15 одинарным кирпичам. Отсюда и одно из преимуществ – простота и скорость укладки. Даже при самостоятельной работе темп возведения стен довольно высок.
Наличие пустотности (25-52%) и пористости (замкнутые поры с воздухом) делает керамику «теплой», а соединения паз-гребень позволяют уменьшить количество вертикальных швов. Что касается показателей по теплопроводности, то они действительно низкие (0,08–0,21 Вт/м2 ×°С).
Если блоки сделаны правильно, их геометрия позволяет производить укладку на клей слоем 2 мм. Можно просто обмакнуть блок в раствор и класть стену. Блоки, размеры которых «пляшут», теряют свои теплосберегающие свойства, автоматически встает вопрос об утеплении здания. Вывод простой: коль скоро вы решили использовать подобный материал для строительства собственного дома, главное, что вас должно волновать, – геометрия блоков!
Еще один плюс поризованных керамических блоков – низкий вес (600–800 кг/м3), что снижает нагрузки на фундамент и, соответственно, несколько уменьшает его стоимость.
К тому же керамический блок не дает усадки, а поэтому не требует горизонтального армирования. Под перекрытия не требуется армопояс.
Материал легко режется, а из прирезанных блоков легко и удобно выполнять стены различной конфигурации: непрямые углы, радиальные участки. Применение керамических блоков позволяет сделать легче стены, уменьшить нагрузки на фундамент.
Конструкция стены из поризованных керамических блоков может быть однослойной, двухслойной и трехслойной – все зависит от того, какой применяется дом, каков тип отделки фасада, в какой климатической зоне будет строиться объект. Стены можно делать с утеплением и без, с облицовкой из кирпича или штукатурки. Благодаря применению крупноразмерных пустотелых керамических блоков зданию обеспечиваются высокие показатели по прочности и теплосбережению, а степень комфортности проживания близкая к строениям, стены которых выполнены из дерева. В домах создается оптимальный температурно-влажностный режим внутри помещений, соответствующий гигиеническим требованиям для комфортного проживания.
Недостаток и одновременно достоинство керамических блоков – сравнительно высокие первоначальные затраты, которые в процессе эксплуатации дома нивелируются за счет меньших затрат на обогрев.

Экономный газобетон

В последние годы на рынок стремительно ворвался такой стройматериал, как газобетон, строить из которого часто оказывается дешевле и быстрее. По размерам один газобетонный блок соответствует, как минимум, десяти кирпичам.
Так как в порах ячеистого бетона содержится воздух, эти блоки обладают высокой теплоизоляцией (коэффициент теплопроводности низкий 0,09–0,14 Вт/м•°С) и небольшим объемным весом (350–700 кг/м3).
Сам по себе газосиликат не является новым материалом, но только около 15 лет назад появилась технология резки, позволяющая изготавливать блоки идеальной геометрии с погрешностью в размерах до 1 мм. Это дает возможность укладывать их не на раствор, который создает в стене «мостик холода», а на слой клея толщиной всего 1–3 мм. Поэтому стена получается практически монолитной и теплой по всей площади.
Газосиликатные блоки отлично поддаются механической обработке, легко пилятся и режутся. Поэтому отделочные и монтажные работы в построенном из них здании выполняются намного легче. Для штробирования желобов (под электропроводку и разводку труб в стенах) применяют специальные инструменты, облегчающие работу, а неровности быстро и легко устраняют при помощи шлифовальной доски. Для крепления навесной мебели, раковин, радиаторов, оконных и дверных коробок необходимо использовать специальный крепеж, предназначенный именно для применения с газосиликатными стенами.
Архитектурное решение домов из газобетонных блоков зависит только от пожеланий домовладельца. Внешняя отделка из паропроницаемой штукатурки сохраняет тепло и благоприятный микроклимат в доме, создающийся благодаря дышащей способности газобетона.
Способность газобетона аккумулировать тепло от отопительных приборов и солнечного света не только экономит электроэнергию, но и создает комфортный микроклимат без резких перепадов температуры. Так, при ее понижении ночью газосиликатные стены будут отдавать накопленное тепло в помещение. Кроме того, материал обладает хорошей паропроницаемостью, он накапливает влажные воздушные пары, а затем отдает их в помещение, регулируя уровень влажности в зимний период подобно тому, как это делает древесина. Это свойство материала особенно полезно, когда воздух в доме сухой из-за включенной системы отопления.
Одно из главных преимуществ строительства из газосиликатных блоков – невысокая стоимость. Фундамент под такой дом делается ленточным на бетонной армированной подушке. Газосиликатные блоки – очень теплый материал, обладающий хорошей несущей способностью. При толщине наружных стен 400 мм фасад можно не утеплять. Сроки возведения стен дома площадью застройки 150–200 м2 укладываются в календарный месяц, что также сказывается на общей смете.
Однако, газобетон не такой прочный, и при строительстве требует дополнительного усиления несущими конструкциями.
Теплоизоляционные качества стен из газосиликата и их вес зависят от пористости материала – его плотности. По этому показателю есть марки газобетона D400, D500 и D600. Из них D400 – самые «рыхлые», теплые и легкие (вес 400 кг/м3), D600 – наиболее «холодные» и тяжелые (вес 600 кг/м3). Для малоэтажного строительства в основном применяют золотую середину – D500.
Несущая способность и прочность стен во многом зависит от прочности газосиликата. В среднем блок толщиной 300 мм плотностью 500 кг/м3 выдерживает нагрузку в 50 т. По прочности блоки делят на классы В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5, самый прочный из которых В5. Прочность, как и марка, сказывается на области применения материалов. Например, блоки D500 класса В2 – теплоизоляционные, D500 B2,5 – конструкционно-изоляционные, D500 и D600 В3,5 – конструкционные газосиликатные блоки. Если вы хотите построить трехэтажный дом и обеспечить максимальную прочность стен, есть смысл приобрести материал наибольшей прочности – от 2,5 до 3,5. Для одноэтажного дома такая прочность необязательна, в этом случае подойдут блоки марки D500 прочностью В1,5.

Рис 12.jpg

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки производятся на основе цемента, песка и керамзита (фракция 0–5). Использование в качестве заполнителя керамзита позволяет производить керамзитобетонные блоки относительно малой плотности (800–900 кг•м3). Физико-механические и теплоизоляционные характеристики керамзитобетонных блоков во многом зависят от того, в каком соотношении использовался песок, керамзит и цемент при их изготовлении. Высокими теплозащитными свойствами при низкой массе обладают изделия с повышенным содержанием керамзита, но при этом их марка не превышает М50. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона плотностью 900 кг•м3 немногим меньше, чем у пустотного кирпича. Вместе с тем из-за содержания керамзита этот материал имеет крупнопористую структуру, поэтому обрабатывается (пилится, штробируется) хуже, чем ячеистый бетон.
Стеновые керамзитобетонные блоки применяются при возведении межкомнатных перегородок и наружных стен. Также они используются для заполнения каркаса при монолитном домостроении.
Если сравнивать керамзитобетонные блоки с силикатным или керамическим кирпичом, то можно выделить ряд преимуществ. Вес керамзитобетонных блоков примерно в 2,5 раза меньше, чем вес кирпича, что очень существенно снижает нагрузку на фундамент.
Также сокращается количество кладочного раствора при возведении перегородок стен из керамзитобетонных блоков, что всегда приводит к хорошей экономии. Естественно, сокращаются и сроки строительства, так как на один керамзитобетонный блок приходится до семи кирпичей, в зависимости от вида блока.
Экологичность керамзитобетонных блоков стоит на одном уровне с керамическим кирпичом, потому что при производстве керамзитобетонных блоков применяются натуральные и экологически чистые природные материалы. Использование керамзитобетонных блоков для малоэтажных зданий не требует дополнительных конструкторских решений. При этом по сравнению с применением обычного кирпича себестоимость общестроительных работ ниже 30-40%.

Экстравагантный бетон

Бетон считается самым прочным строительным материалом. Он позволяет воплотить в жизнь самые оригинальные и экстравагантные архитектурные идеи, так как из бетона, в отличие от кирпича, можно выполнить дом любой конфигурации. Вот, правда, обилие «мокрых» процессов и необходимость применения недешевой опалубки делает этот способ строительства не самым популярным. Из недостатков бетона стоит отметить и то, что это самое холодное строительное сырье. Однако эту отрицательную характеристику можно устранить тщательным утеплением.
На территории нашей республики монолитное строительство в большинстве случаев при возведении частных домов применяется лишь частично, то есть в виде бетонирования каких-то отдельных элементов конструкции дома: перекрытий, перемычек, колонн и т.д. Но есть и технологии возведения частных домов целиком из монолитного бетона.
В качестве основы монолитного строительства, например, может быть применена несъемная опалубка. Она бывает нескольких видов: из цементно-стружечных плит или из пенопласта.
Основным элементом в первом случае является плита из древесной щепы хвойных пород, например Velox (Aвстрия). Строительство осуществляется следующим образом. На готовый фундамент с помощью простых стальных стяжек, покрытых антикоррозийным лаком, и гвоздей вручную выставляются параллельно друг другу щепоцементные плиты на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладывается опалубка перекрытия (пустотные короба Velox или просто плиты Velox). Устанавливается арматура, а вся конструкция заполняется монолитным бетоном с помощью бетононасоса.
Элементы несъемной опалубки из пенопласта (пенополистирола) могут быть представлены, в зависимости от производителя, либо в виде блоков (наиболее распространенный вариант), либо в виде панелей. Блоки из пенополистирола, используемые в качестве несъемной опалубки, представляют собой две пластины, соединенные между собой специальными стяжками. Внутреннее пространство между пластинами заполняется бетоном, который после затвердевания образует монолитную стену. В качестве армирующих элементов в бетоне используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры. Здесь по окончании заливки застройщик получает сразу утепленную с двух сторон стену.
Пенополистирольные блоки являются мелкоштучными элементами, и, следовательно, с их помощью можно достаточно легко строить дома со сложными криволинейными планами – эркерами, закругленными углами и т.п.

Полистиролбетон

Полистиролбетон – легкий бетон, созданный на основе композиции из цемента, песка, пористого заполнителя (вспененного пенополистирола высокой плотности), а также модифицирующих добавок (ускорители схватывания, пластификаторы и т.д.). Из этой смеси формуются блоки, которые и являются тем самым строительным материалом с прекрасными характеристиками, позволяющими в сжатые сроки возводить теплые, экономичные, экологически чистые и пожаробезопасные здания.
По своим характеристикам полистиролбетонные блоки не только не уступают традиционным строительным материалам, но и во многом их превосходят. Так, например, стены из блоков пенополистиролбетона обладают высокой звукоизоляцией. Поэтому, какой бы шум ни стоял на улице, в доме у вас всегда будет тихо и комфортно. Но его главное свойство – способность великолепно сохранять тепло. При этом стены из него хорошо «дышат». В таких домах зимой тепло, а летом – не жарко.
Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном и газосиликатом, то перед ними у него тоже имеется ряд преимуществ. Во-первых, при равных марках он на 20% прочнее этих материалов. Во-вторых, в отличие от «конкурентов», он более трещиностойкий – имеет прекрасные показатели на растяжение и изгиб. В-третьих, в условиях эксплуатации содержание влаги в полистиролбетоне в пять раз ниже. А легкость монтажа и относительно невысокая цена этого материала позволяют существенно экономить на строительстве и возводить дома в кратчайшие сроки.
Этот материал негигроскопичен, а количество воды, которое может проникнуть в промежутки между гранулами, настолько мало, что его влиянием на теплопроводность можно смело пренебречь. Диффузия водяного пара в пенополистироле также пренебрежимо мала. Важнейшим свойством пенополистирола является его долговечность. Он не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет срока годности. Пенополистирол не изменяет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур.
В настоящее время производство изделий из полистиролбетона организовано на Минском комбинате силикатных изделий, витебском ОАО «Витязь», а также на ПУП «Белозерский завод ячеистого бетона», ООО «Осмос», ЧУП «Стройзоо-2003».
Область применения
Продукт современных строительных технологий, полистиролбетон сочетает в себе отличные конструкционные свойства и свойства утеплителя. Исходя из плотности, полистиролбетоны подразделяются на следующие категории:
– конструкционные с плотностью 450–600 кг/м3 и более;
– конструкционно-теплоизоляционные с плотностью 350–400 кг/м3;
– теплоизоляционные с плотностью 150–300 кг/м3.
Наиболее распространенной и энергоэффективной группой являются полистиролбетоны плотностью 200–400 кг/м3, материал большей плотности теряет такой важнейший показатель, как низкая теплопроводность, меньшей – прочность.
Полистиролбетон может применяться как в виде готовых блоков, так и путем монолитной заливки с приготовлением заливаемой массы непосредственно на объекте. Строительство из монолитного полистиролбетона можно вести круглогодично, так как его возможно заливать и при отрицательных температурах с добавлением необходимых компонентов.
Диапазон применения полистиролбетона очень широк: его используют для отливки штучных строительных материалов – блоков, армированных перемычек, теплоизоляционных плит и доборных элементов различных размеров и конфигураций. Из полистиролбетона возводят ограждающие конструкции каркасных зданий, несущие стены и перегородки, его используют для заливки стяжки полов, утепления стен, чердаков, кровли уже построенных зданий.
Главные требования к любому стеновому материалу – это высокие показатели по теплосбережению, экологичность, скорость ведения работ и цена.



Адрес:

г. Минск, ул. Пономаренко 35а, офис 418

Контакты:

+375 (017) 238 04 05
+375 (029) 366 37 66

info@archipelag.by

Подпишитесь: